双螺杆挤出机的一些知识点

发布时间:

2023-04-10

  双螺杆挤出机的所有技术进步主要集中在传动部分和挤出部分。只有将这两部分中的硬件核心技术和软件核心技术结合起来,才能打造出具有性价比和竞争力的现代同向双螺杆挤出机。


双螺杆挤出机


  双螺杆挤出机主要由两部分组成:传动部分和挤出部分。传动部分为螺杆提供扭矩,强大的扭矩输出是双螺杆挤出机高效工作的保障。挤出部分主要由机筒、螺杆元件和心轴组成,物料在这个区域进行塑化、混合和挤出。双螺杆挤出机的所有技术进步也集中在这两个部分,它们构成了双螺杆挤出机升级换代的标志。

  与其他机型相比,双螺杆挤出机的一个显著特点就是传动系统的不同。双螺杆挤出机要求在有限的空间内将动力均匀地分配到两根螺杆上,这就是扭矩分配技术。不同的扭矩分配技术决定了变速箱的承载能力,甚至直接影响整机的寿命和性能。传统的平行三轴扭矩分配技术是双螺杆挤出机比较成熟的传动技术,国外双螺杆挤出机的变速箱早期大多采用这种结构。

  由于双螺杆挤出机结构设计和加工的复杂性,同向双螺杆挤出机的组合设计可以将各种几何形状的螺杆元件和机筒进行排列组合。根据经验-理论-实践-检验,可以优化设计,根据不同的混炼要求,满足不同工艺配方的需要,从而使同向双螺杆挤出机具有很强的适应性。与单螺杆挤出机相比,它具有以下优点:

  (1)混合性能:由于两螺杆相互啮合,各种螺纹元件如反螺纹元件、啮合盘元件、齿形盘元件等。可以根据需要添加,以精确调节剪切/混合,从而可以有效地控制混合强度和混合质量(无论是分布混合还是分散混合)。这是单螺杆挤出机力所不及的。

  (2)加工灵活性:同向双螺杆挤出机通常采用计量饥饿喂料。产量取决于进料量,而与螺杆转速无关。它是一个独li可控的变量,因此可以在一台机器上灵活处理各种加工功能,如熔融、混合、排气、反应等。

  (3)工艺参数可控性:同向双螺杆挤出机停留时间分布窄,对流传热更好,温度曲线控制精确,可以在挤出过程中获得更好的剪切-时间-温度历史,在更宽的范围内输入机械能,从而获得更好的产品质量稳定性。

  (4)流程生产效率高:螺杆的正位移可以处理更多种类的原料和混合配方,停机时间短。

  (5)更高的经济性:由于高的工艺灵活性和生产率,可以生产更大范围的产品,并且可以提供高度一致的产品质量,并且可以通过调节螺杆速度来补偿螺杆磨损。