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关于双螺杆挤出机处理不稳定端基原理分析

       下面呢,聚力小编来给大家简单介绍一下关于双螺杆挤出机处理不稳定端基原理分析:
       1、去除羧酸端基
       去除羧酸端基的反应见反应式。该反应在加热条件下进行,通常在2OO-45O~C。为了促进反应进行,有效方法是添加反应促进剂例如含有碱金属、碱土金属、铵盐的化合物;或胺类、醇类、胺或其盐等。具体例如氢氧化钾、氢氧化钠等氢氧化物,碳酸钾、碳酸钙等碳酸盐,硫酸钾等硫酸盐,硝酸钾等硝酸盐,氢氧化铵等铵盐,氨,甲醇、乙醇等醇类,胺类或其盐。使用碱金属或碱土金属化合物时成为CF2H末端;铵盐或氨、胺类时端基为酰胺(一CONHz),温度高时一部分成为一CF2H末端;醇类时端基为烷基脂。
       反应促进剂添加量过多时,虽然对双螺杆挤出机稳定端基的稳定化速度提高,但是不能完全排除聚合物的着色,且聚合物自身劣化,呈现熔融黏度降低的趋势。比如在熔融混炼中,上述碱金属元素或碱土金属元素在质量上小于等于熔融混炼物的 2ppm(10一g/g)。这就要求FEP树脂的合成和后处理严格控制金属的含量。
残留金属在高温下加工可能会使含氟聚合物的劣化和分解。该分解可能会产生变色、劣化以及堵塞喷嘴。在成型电线时这些情况会引起在喷嘴出口的表面产生分子片段,对工艺带来负面影响。还可能引起被覆层的裂纹或裂缝,即所谓的开裂,若发生开裂,停止被覆工艺、返工是不可缺少的,并且必须等待时间直到系统再次达到平衡。这样就难以实现长的工作时间,造成生产率恶化。
        2、去除乙烯基端基
       乙烯基端基是由羧酸端基和不稳定主链间的键在加热或被施加剪切力的情况下产生的生成羧酸端基可以按照上述的方法进行处理。所以从上式可知,如果没有氧存在的情况下,使反应停止在乙烯基端基,而不会转变成酰氟,使得处理变得复杂。然而乙烯基端基被加热可以解聚合产生炭,使熔融捏合物变暗色 ,反应方程式见反应式。
为此在双螺杆挤出机捏合机的稳定化处理区域中运转优选下述条件,即:(1)在含氧气体的存在下。氧可以将乙烯基端基转变为酰氟端基,还可以将乙烯基端基解聚合产生的碳原子氧化成 CO 。从经济方面考虑优选直接使用空气。(2)水的存在下。水使羧酸端基的稳定化一CF2 H和将酰氟转变为羧酸。
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